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金属门窗45度拼角切削机pdf

归档日期:08-14       文本归类:仿形控制器      文章编辑:爱尚语录

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  10申请公布号CN104148743A43申请公布日20141119CN104148743A21申请号申请日20140715B23D79/00200601B23Q3/08200601B23Q5/0020060171申请人伍振成地址362300福建省泉州市南安市石井镇中星小区31号72发明人伍振成54发明名称金属门窗45度拼角切削机57摘要本发明涉及金属门窗加工领域,具体涉及金属门窗45度拼角切削机,包括底座和安装在底座上的工作台,所述的工作台中部设有一倾斜45度的斜式凹槽,所述的工作台上设有前后两套夹具装置,分别对原料的前后段进行夹紧,所述的工作台后部两侧固定连接有两个立柱,两个立柱之间连接有两横向导向柱,所述两个立柱之间设有横向进给装置,横向导向柱上套设有横向移动块,横向移动块上设有倾斜进给装置,倾斜进给装置下端设有切削装置,所述两个立柱上方还设有连接架,所述连接架上安装有仿形板,所述仿形板上方设有感应器装置,所述感应器装置与电脑控制器相连,由于设有上述结构,该切削机可倾斜45度精确切削门窗型材,且可自动仿形切削门窗型材,使用方便,可实现自动仿形切削。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104148743ACN104148743A1/1页21金属门窗45度拼角切削机,其特征在于包括底座和安装在底座上的工作台,所述的工作台中部设有一倾斜45度的斜式凹槽,所述的工作台上设有前后两套夹具装置,分别对原料的前后段进行夹紧,所述的工作台后部两侧固定连接有两个立柱,两个立柱之间连接有两横向导向柱,所述两个立柱之间设有横向进给装置,横向导向柱上套设有横向移动块,横向移动块上设有倾斜进给装置,倾斜进给装置下端设有切削装置,所述两个立柱上方还设有连接架,所述连接架上安装有仿形板,所述仿形板上方设有感应器装置,所述感应器装置与电脑控制器相连。2根据权利要求1所述的金属门窗45度拼角切削机,其特征在于所述夹具装置包括设于工作台一侧的固定竖板组件、设于工作台另一侧的活动压板组件、设于工作台上的下压组件;所述固定竖板组件包括固定安装于工作台面一侧的L形曲板、设于L形曲板上的活动板、设于L形曲板上的夹板,所述活动板下部设有倒L形滑槽,倒L形滑槽与L形曲板上端配合,所述活动板上设有长条形键槽,所述L形曲板的侧面上设有板手螺钉,所述板手螺钉穿过长条形键槽锁定于L形曲板上,所述夹板上设有锁紧螺钉顶于活动板的侧面上;所述活动压板组件包括于活动压板、作用于活动压板上的侧压气缸,所述侧压气缸外端设有活动杆,所述活动杆上套设有锁定套,所述锁定套固定于工作台面上,所述锁定套上端设有紧固螺钉顶于活动杆;所述下压组件包括设于工作台左右两侧的两小立柱、设于左右两小立柱之间的横向活动柱、套设于横向活动柱上的的移动块,设于移动块两侧的下压气缸、设于下压气缸下端的压板组件,所述压板组件包括设于下压气缸下端的连接座和设于连接座下端的压板,所述压板上端设有T形导轨,所述连接座下端设T形槽与之配合,所述横向活动柱两端设有套筒,所述横向活动柱可沿小立柱上下移动,所述套筒上设有锁紧螺钉。3根据权利要求1所述的金属门窗45度拼角切削机,其特征在于倾斜进给装置包括设于横向移动块上的倾斜45度的移动座、安装于移动座上端的进给电机,所述移动座下端面设有燕尾形凸轨,所述横向移动块上设有导向凸块,所述凸块两侧设有燕尾槽与燕尾形凸轨相配合,所述导向凸块穿设有螺杆,所述螺杆由进给电机驱动,所述进给电机由电脑控制器控制开启。4根据权利要求1所述的金属门窗45度拼角切削机,其特征在于横向进给装置包括穿设于横向移动块的横向螺杆和设于立柱外侧的横向电机,所述横向螺杆由横向电机驱动,所述横向电机由电脑控制器控制开启。权利要求书CN104148743A1/3页3金属门窗45度拼角切削机技术领域0001本发明涉及金属门窗加工领域,具体涉及金属门窗45度拼角切削机。背景技术0002目前,铝门窗型材端面铣床的刀片为水平放置,只能加工纵向端面,横向端面受到刀具厚度的限制而不能加工,由于铝门窗结构设计的改进,出现了中挺型材、隔热型材等,根据铝门窗的结构需求,型材在横向上需要部分切割,而目前的端面加工设备尚不能加工横向端面。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是针对上述不足,提供了金属门窗45度拼角切削机,实现了对门窗的45度斜角的精准切削。0004本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为金属门窗45度拼角切削机,包括底座和安装在底座上的工作台,所述的工作台中部设有一倾斜45度的斜式凹槽,所述的工作台上设有前后两套夹具装置,分别对原料的前后段进行夹紧,所述的工作台后部两侧固定连接有两个立柱,两个立柱之间连接有两横向导向柱,所述两个立柱之间设有横向进给装置,横向导向柱上套设有横向移动块,横向移动块上设有倾斜进给装置,倾斜进给装置下端设有切削装置,所述两个立柱上方还设有连接架,所述连接架上安装有仿形板,所述仿形板上方设有感应器装置,所述感应器装置与电脑控制器相连,电脑控制器分别控制横向进给装置和倾斜进给装置的开启,所述感应器装置感应仿形板外端的形状,感应信号传到电脑控制器,经处理后,转化为左右及45度方向的位移,控制横向进给装置和倾斜进给装置的实时的移动距离。0005所述夹具装置包括设于工作台一侧的固定竖板组件、设于工作台另一侧的活动压板组件、设于工作台上的下压组件;所述固定竖板组件包括固定安装于工作台面一侧的L形曲板、设于L形曲板上的活动板、设于L形曲板上的夹板,所述活动板下部设有倒L形滑槽,倒L形滑槽与L形曲板上端配合,所述活动板上设有长条形键槽,所述L形曲板的侧面上设有板手螺钉,所述板手螺钉穿过长条形键槽锁定于L形曲板上,所述夹板上设有锁紧螺钉顶于活动板的侧面上;所述活动压板组件包括于活动压板、作用于活动压板上的侧压气缸,所述侧压气缸外端设有活动杆,所述活动杆上套设有锁定套,所述锁定套固定于工作台面上,所述锁定套上端设有紧固螺钉顶于活动杆;所述下压组件包括设于工作台左右两侧的两小立柱、设于左右两小立柱之间的横向活动柱、套设于横向活动柱上的的移动块,设于移动块两侧的下压气缸、设于下压气缸下端的压板组件,所述压板组件包括设于下压气缸下端的连接座和设于连接座下端的压板,所述压板上端设有T形导轨,所述连接座下端设T形槽与之配合,压板可前后移动调整,所述横向活动柱两端设有套筒,所述横向活动柱可沿小立柱上下移动,所述套筒上设有锁紧螺钉。0006倾斜进给装置包括设于横向移动块上的倾斜45度的移动座、安装于移动座上端说明书CN104148743A2/3页4的进给电机,所述移动座下端面设有燕尾形凸轨,所述横向移动块上设有导向凸块,所述凸块两侧设有燕尾槽与燕尾形凸轨相配合,所述导向凸块穿设有螺杆,所述螺杆由进给电机驱动,使移动座沿移动块上的燕尾形凸轨在45度方向上下移动,实现进给切削量的变化,所述进给电机由电脑控制器控制开启。0007横向进给装置包括穿设于横向移动块的横向螺杆和设于立柱外侧的横向电机,所述横向螺杆由横向电机驱动,使横向移动块沿两横向导向柱左右移动,所述横向电机由电脑控制器控制开启。0008由于设有上述结构,该切削机可倾斜45度精确切削门窗型材,且可自动仿形切削门窗型材,使用方便,可实现自动仿形切削。附图说明0009图1是本发明金属门窗45度拼角切削机的结构示意图。0010图2是图L的A-A向剖析示意图。0011图3是图2的B-B向局部剖析放大示意图。0012图4是夹具装置的放大示意图。0013图5是图2的I局部放大示意图。具体实施方式0014以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。0015如图1、图2、图3、图4、图5所示,金属门窗45度拼角切削机,包括底座1和安装在底座1上的工作台2,所述的工作台2中部设有一倾斜45度的斜式凹槽21,所述的工作台2上设有前后两套夹具装置3,分别对原料的前后段进行夹紧,所述的工作台2后部两侧固定连接有两个立柱4,两个立柱4之间连接有两横向导向柱5,所述两个立柱5之间设有横向进给装置6,横向导向柱上套设有横向移动块7,横向移动块7上设有倾斜进给装置8,倾斜进给装置8下端设有切削装置9,所述两个立柱4上方还设有连接架41,所述连接架41上安装有仿形板42,所述仿形板42上方设有感应器装置43,所述感应器装置43与电脑控制器相连,电脑控制器分别控制横向进给装置6和倾斜进给装置8的开启,所述感应器装置43感应仿形板42外端的形状,感应信号传到电脑控制器,经处理后,转化为左右及45度方向的位移,控制横向进给装置7和倾斜进给装置8的实时的移动距离。所述夹具装置3包括设于工作台2一侧的固定竖板组件51、设于工作台2另一侧的活动压板组件52、设于工作台2上的下压组件;所述固定竖板组件51包括固定安装于工作台2面一侧的L形曲板31、设于L形曲板31上的活动板32、设于L形曲板31上的夹板33,所述活动板32下部设有倒L形滑槽321,倒L形滑槽321与L形曲板31上端配合,所述活动板32上设有长条形键槽322,所述L形曲板31的侧面上设有板手螺钉311,所述板手螺钉311穿过长条形键槽322锁定于L形曲板31上,所述夹板33上设有锁紧螺钉331顶于活动板32的侧面上;所述活动压板组件52包括于活动压板35、作用于活动压板35上的侧压气缸36,所述侧压气缸36外端设有活动杆37,所述活动杆37上套设有锁定套371,所述锁定套371固定于工作台2面上,,所述锁定套371上端设有紧固螺钉372顶于活动杆37;所述下压组件包括设于工作台2左右两侧的两小立柱38、设于左右两小立柱38之间的横向活动柱39、套设于横向说明书CN104148743A3/3页5活动柱39上的的移动块,设于移动块两侧的下压气缸392、设于下压气缸392下端的压板组件,所述压板组件包括设于下压气缸392下端的连接座393和设于连接座393下端的压板394,所述压板394上端设有T形导轨,所述连接座393下端设T形槽与之配合,压板394前后移动调整,所述横向活动柱39两端设有套筒395,所述横向活动柱39可沿小立柱上下移动,所述套筒395上设有锁紧螺钉396。倾斜进给装置6包括设于横向移动块7上的倾斜45度的移动座61、安装于移动座61上端的进给电机62,所述移动座61下端面设有燕尾形凸轨64,所述横向移动块7上设有导向凸块66,所述凸块66两侧设有燕尾槽63与燕尾形凸轨64相配合,所述导向凸块66穿设有螺杆65,所述螺杆65由进给电机62驱动,使移动座61沿移动块7上的燕尾形凸轨64在45度方向上下移动,实现进给切削量的变化,所述进给电机62由电脑控制器控制开启。横向进给装置8包括穿设于横向移动块7的横向螺杆81和设于立柱3外侧的横向电机82,所述横向螺杆81由横向电机82驱动,使横向移动块7沿两横向导向柱4左右移动,所述横向电机82由电脑控制器控制开启。工作时,切削装置9的刀片与水平方向成45度角,切削装置9移动到平台的最左端,然后把被切削物加工面置于平台上,安装好仿形板42,感应器装置43感应仿形板42的形状,通过电脑控制器控制横向进给装置7和倾斜进给装置8的开启,实现不同形状型材的切削。说明书CN104148743A1/2页6图1图2图3说明书附图CN104148743A2/2页7图4图5说明书附图CN104148743A

  本发明涉及金属门窗加工领域,具体涉及金属门窗45度拼角切削机,包括底座和安装在底座上的工作台,所述的工作台中部设有一倾斜45度的斜式凹槽,所述的工作台上设有前后两套夹具装置,分别对原料的前后段进行夹紧,所述的工作台后部两侧固定连接有两个立柱,两个立柱之间连接有两横向导向柱,所述两个立柱之间设有横向进给装置,横向导向柱上套设有横向移动块,横向移动块上设有倾斜进给装置,倾斜进给装置下端设有切削装置,所述两个立柱上方还设有连接架,所述连接架上安装有仿形板,所述仿形板上方设有感应器装置,所述感应器装置与电脑控制器相连,由于设有上述结构,该切削机可倾斜45度精确切削门窗型材,且可自动仿形切削门窗型材,使用方便,可实现自动仿形切削。

  1.金属门窗45度拼角切削机,其特征在于:包括底座和安装在底座上的工作台,所述的工作台中部设有一倾斜45度的斜式凹槽,所述的工作台上设有前后两套夹具装置,分别对原料的前后段进行夹紧,所述的工作台后部两侧固定连接有两个立柱,两个立柱之间连接有两横向导向柱,所述两个立柱之间设有横向进给装置,横向导向柱上套设有横向移动块,横向移动块上设有倾斜进给装置,倾斜进给装置下端设有切削装置,所述两个立柱上方还设有连接架,所述连接架上安装有仿形板,所述仿形板上方设有感应器装置,所述感应器装置与电脑控制器相连。

  2.根据权利要求1所述的金属门窗45度拼角切削机,其特征在于:所述夹具装置包括设于工作台一侧的固定竖板组件、设于工作台另一侧的活动压板组件、设于工作台上的下压组件;所述固定竖板组件包括固定安装于工作台面一侧的L形曲板、设于L形曲板上的活动板、设于L形曲板上的夹板,所述活动板下部设有倒L形滑槽,倒L形滑槽与L形曲板上端配合,所述活动板上设有长条形键槽,所述L形曲板的侧面上设有板手螺钉,所述板手螺钉穿过长条形键槽锁定于L形曲板上,所述夹板上设有锁紧螺钉顶于活动板的侧面上;所述活动压板组件包括于活动压板、作用于活动压板上的侧压气缸,所述侧压气缸外端设有活动杆,所述活动杆上套设有锁定套,所述锁定套固定于工作台面上,所述锁定套上端设有紧固螺钉顶于活动杆;所述下压组件包括设于工作台左右两侧的两小立柱、设于左右两小立柱之间的横向活动柱、套设于横向活动柱上的的移动块,设于移动块两侧的下压气缸、设于下压气缸下端的压板组件,所述压板组件包括设于下压气缸下端的连接座和设于连接座下端的压板,所述压板上端设有T形导轨,所述连接座下端设T形槽与之配合,所述横向活动柱两端设有套筒,所述横向活动柱可沿小立柱上下移动,所述套筒上设有锁紧螺钉。

  3.根据权利要求1所述的金属门窗45度拼角切削机,其特征在于:倾斜进给装置包括设于横向移动块上的倾斜45度的移动座、安装于移动座上端的进给电机,所述移动座下端面设有燕尾形凸轨,所述横向移动块上设有导向凸块,所述凸块两侧设有燕尾槽与燕尾形凸轨相配合,所述导向凸块穿设有螺杆,所述螺杆由进给电机驱动,所述进给电机由电脑控制器控制开启。

  4.根据权利要求1所述的金属门窗45度拼角切削机,其特征在于:横向进给装置包括穿设于横向移动块的横向螺杆和设于立柱外侧的横向电机,所述横向螺杆由横向电机驱动,所述横向电机由电脑控制器控制开启。

  目前,铝门窗型材端面铣床的刀片为水平放置,只能加工纵向端面,横向端面受到刀具厚度的限制而不能加工,由于铝门窗结构设计的改进,出现了中挺型材、隔热型材等,根据铝门窗的结构需求,型材在横向上需要部分切割,而目前的端面加工设备尚不能加工横向端面。

  本发明所要解决的技术问题是针对上述不足,提供了金属门窗45度拼角切削机,实现了对门窗的45度斜角的精准切削。

  本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:金属门窗45度拼角切削机,包括底座和安装在底座上的工作台,所述的工作台中部设有一倾斜45度的斜式凹槽,所述的工作台上设有前后两套夹具装置,分别对原料的前后段进行夹紧,所述的工作台后部两侧固定连接有两个立柱,两个立柱之间连接有两横向导向柱,所述两个立柱之间设有横向进给装置,横向导向柱上套设有横向移动块,横向移动块上设有倾斜进给装置,倾斜进给装置下端设有切削装置,所述两个立柱上方还设有连接架,所述连接架上安装有仿形板,所述仿形板上方设有感应器装置,所述感应器装置与电脑控制器相连,电脑控制器分别控制横向进给装置和倾斜进给装置的开启,所述感应器装置感应仿形板外端的形状,感应信号传到电脑控制器,经处理后,转化为左右及45度方向的位移,控制横向进给装置和倾斜进给装置的实时的移动距离。

  所述夹具装置包括设于工作台一侧的固定竖板组件、设于工作台另一侧的活动压板组件、设于工作台上的下压组件;所述固定竖板组件包括固定安装于工作台面一侧的L形曲板、设于L形曲板上的活动板、设于L形曲板上的夹板,所述活动板下部设有倒L形滑槽,倒L形滑槽与L形曲板上端配合,所述活动板上设有长条形键槽,所述L形曲板的侧面上设有板手螺钉,所述板手螺钉穿过长条形键槽锁定于L形曲板上,所述夹板上设有锁紧螺钉顶于活动板的侧面上;所述活动压板组件包括于活动压板、作用于活动压板上的侧压气缸,所述侧压气缸外端设有活动杆,所述活动杆上套设有锁定套,所述锁定套固定于工作台面上,所述锁定套上端设有紧固螺钉顶于活动杆;所述下压组件包括设于工作台左右两侧的两小立柱、设于左右两小立柱之间的横向活动柱、套设于横向活动柱上的的移动块,设于移动块两侧的下压气缸、设于下压气缸下端的压板组件,所述压板组件包括设于下压气缸下端的连接座和设于连接座下端的压板,所述压板上端设有T形导轨,所述连接座下端设T形槽与之配合,压板可前后移动调整,所述横向活动柱两端设有套筒,所述横向活动柱可沿小立柱上下移动,所述套筒上设有锁紧螺钉。

  倾斜进给装置包括设于横向移动块上的倾斜45度的移动座、安装于移动座上端的进给电机,所述移动座下端面设有燕尾形凸轨,所述横向移动块上设有导向凸块,所述凸块两侧设有燕尾槽与燕尾形凸轨相配合,所述导向凸块穿设有螺杆,所述螺杆由进给电机驱动,使移动座沿移动块上的燕尾形凸轨在45度方向上下移动,实现进给切削量的变化,所述进给电机由电脑控制器控制开启。

  横向进给装置包括穿设于横向移动块的横向螺杆和设于立柱外侧的横向电机,所述横向螺杆由横向电机驱动,使横向移动块沿两横向导向柱左右移动,所述横向电机由电脑控制器控制开启。

  由于设有上述结构,该切削机可倾斜45度精确切削门窗型材,且可自动仿形切削门窗型材,使用方便,可实现自动仿形切削。

  如图1、图2、图3、图4、图5所示,金属门窗45度拼角切削机,包括底座1和安装在底座1上的工作台2,所述的工作台2中部设有一倾斜45度的斜式凹槽21,所述的工作台2上设有前后两套夹具装置3,分别对原料的前后段进行夹紧,所述的工作台2后部两侧固定连接有两个立柱4,两个立柱4之间连接有两横向导向柱5,所述两个立柱5之间设有横向进给装置6,横向导向柱上套设有横向移动块7,横向移动块7上设有倾斜进给装置8,倾斜进给装置8下端设有切削装置9,所述两个立柱4上方还设有连接架41,所述连接架41上安装有仿形板42,所述仿形板42上方设有感应器装置43,所述感应器装置43与电脑控制器相连,电脑控制器分别控制横向进给装置6和倾斜进给装置8的开启,所述感应器装置43感应仿形板42外端的形状,感应信号传到电脑控制器,经处理后,转化为左右及45度方向的位移,控制横向进给装置7和倾斜进给装置8的实时的移动距离。所述夹具装置3包括设于工作台2一侧的固定竖板组件51、设于工作台2另一侧的活动压板组件52、设于工作台2上的下压组件;所述固定竖板组件51包括固定安装于工作台2面一侧的L形曲板31、设于L形曲板31上的活动板32、设于L形曲板31上的夹板33,所述活动板32下部设有倒L形滑槽321,倒L形滑槽321与L形曲板31上端配合,所述活动板32上设有长条形键槽322,所述L形曲板31的侧面上设有板手螺钉311,所述板手螺钉311穿过长条形键槽322锁定于L形曲板31上,所述夹板33上设有锁紧螺钉331顶于活动板32的侧面上;所述活动压板组件52包括于活动压板35、作用于活动压板35上的侧压气缸36,所述侧压气缸36外端设有活动杆37,所述活动杆37上套设有锁定套371,所述锁定套371固定于工作台2面上,,所述锁定套371上端设有紧固螺钉372顶于活动杆37;所述下压组件包括设于工作台2左右两侧的两小立柱38、设于左右两小立柱38之间的横向活动柱39、套设于横向活动柱39上的的移动块,设于移动块两侧的下压气缸392、设于下压气缸392下端的压板组件,所述压板组件包括设于下压气缸392下端的连接座393和设于连接座393下端的压板394,所述压板394上端设有T形导轨,所述连接座393下端设T形槽与之配合,压板394前后移动调整,所述横向活动柱39两端设有套筒395,所述横向活动柱39可沿小立柱上下移动,所述套筒395上设有锁紧螺钉396。倾斜进给装置6包括设于横向移动块7上的倾斜45度的移动座61、安装于移动座61上端的进给电机62,所述移动座61下端面设有燕尾形凸轨64,所述横向移动块7上设有导向凸块66,所述凸块66两侧设有燕尾槽63与燕尾形凸轨64相配合,所述导向凸块66穿设有螺杆65,所述螺杆65由进给电机62驱动,使移动座61沿移动块7上的燕尾形凸轨64在45度方向上下移动,实现进给切削量的变化,所述进给电机62由电脑控制器控制开启。横向进给装置8包括穿设于横向移动块7的横向螺杆81和设于立柱3外侧的横向电机82,所述横向螺杆81由横向电机82驱动,使横向移动块7沿两横向导向柱4左右移动,所述横向电机82由电脑控制器控制开启。工作时,切削装置9的刀片与水平方向成45度角,切削装置9移动到平台的最左端,然后把被切削物加工面置于平台上,安装好仿形板42,感应器装置43感应仿形板42的形状,通过电脑控制器控制横向进给装置7和倾斜进给装置8的开启,实现不同形状型材的切削。

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